開(kāi)裂：制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。

  開(kāi)裂原因：是由于局部拉應(yīng)力過(guò)大造成的，由于局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開(kāi)裂。

  五金沖壓件開(kāi)裂位置：開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角部位，開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過(guò)大而開(kāi)裂。

   五金沖壓件材料拉伸塑變過(guò)程主要是從均勻伸長(zhǎng)階段，局部伸長(zhǎng)階段，開(kāi)裂階段這三個(gè)階段組成，均勻伸長(zhǎng)階段是理想階段材料長(zhǎng)度方向的同時(shí)，厚向均勻變薄，表面質(zhì)量較好，光滑且材料原有的粗糙度無(wú)明顯變化，肉眼幾乎無(wú)法察覺(jué)，在局部伸長(zhǎng)階段時(shí)材料基本接近伸長(zhǎng)率極限，此時(shí)主要通過(guò)局部劇烈以及快速的變形來(lái)達(dá)到伸長(zhǎng)的目的，這樣長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)的同時(shí)厚度方向急劇減薄，由于五金沖壓件材料流動(dòng)不充分，表面粗糙，顆粒感明顯，肉眼看上去就像橘皮一樣，越是接近開(kāi)裂表面越粗糙，而且表面隨著頸縮程度的增加，表面會(huì)呈現(xiàn)一種灰白色，這兩種是比較明顯的特征，當(dāng)然它與其材料厚度的關(guān)系需要自己在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)中進(jìn)行總結(jié)，我的方法是做切開(kāi)試驗(yàn)，不同的現(xiàn)象程度的零件進(jìn)行切開(kāi)，然后測(cè)量五金沖壓件產(chǎn)品的減薄程度。對(duì)于容易出現(xiàn)開(kāi)裂的地方進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注及管理。